磁选机的不安全因素产生原因,及解决方法
磁选机的不安全因素产生原因,及解决方法,磁选机设备用于粉尘颗粒的再利用,用于去除铁粉,磁选机广泛应用于资源回收,木工,矿山,窑,化工,食品等车间,尺寸在3mm以下 磁铁矿,磁黄铁矿,焙烧矿石,钛铁矿等材料,湿法磁选,还用于煤,非金属矿物,建筑材料等材料除铁作业外,是业界应用最广泛,通用性较高的一种型号.
一. 磁选机故障现象:
1.磁铁矿粉回收率低
可能原因：1)液位低.处理方法：减少尾流量,直到约有25%的量通过溢流
2)磁极位置错误.处理方法：如果排出的磁精矿浓度太高,将磁极朝排矿方向微调;如果排出的磁精矿浓度太低,将磁极朝远离给料方向微调
3)选别间隙过大.处理方法：将转筒调至合适位置.
4)入料黏度高.处理方法：改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例
5)入料程絮状.处理方法：改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例
2.磁选机排料溢出槽体处
可能原因：1)尾流通过量太少.处理方法：调整尾流调节板,增加尾流通过量,以达到25%的溢流量
2)入料中的固体物粒度过大.处理方法：加大操作间隙,并重新检查溢流
3)转筒位置太靠近给料端.处理方法：重新调整转筒位置
4)转筒下部堵塞.处理方法：可以用一根橡皮管穿过转筒与槽体之间从磁选机的一侧移到另一侧,来寻找堵塞处,找到后进行清理即可
3.磁精矿比重低
可能原因：1)磁极位置过高.处理方法：重新调整转筒垂直位置,或重新调整磁偏角
2)液位高.处理方法：重新调整尾流口径
3)排精矿端间隙过宽.处理方法：将转筒前移
4.磁选机精矿排料不均匀
可能原因：1)转筒与精矿排料堰不平行 .处理方法：重新将转筒操平找正
2)槽体与转筒不水平.处理方法：用垫片校正机架或轴瓦座,直到水平
关注磁选机的不安全因素产生原因,及解决方法的客户还关注阅读了滚筒式磁选机分离铁砂的原则
1.磁铁矿粉回收率低
可能原因：1)液位低.处理方法：减少尾流量,直到约有25%的量通过溢流
2)磁极位置错误.处理方法：如果排出的磁精矿浓度太高,将磁极朝排矿方向微调;如果排出的磁精矿浓度太低,将磁极朝远离给料方向微调
3)选别间隙过大.处理方法：将转筒调至合适位置.
4)入料黏度高.处理方法：改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例
5)入料程絮状.处理方法：改造入料组成结构,调整上一工序环节的入料比例
2.磁选机排料溢出槽体处
可能原因：1)尾流通过量太少.处理方法：调整尾流调节板,增加尾流通过量,以达到25%的溢流量
2)入料中的固体物粒度过大.处理方法：加大操作间隙,并重新检查溢流
3)转筒位置太靠近给料端.处理方法：重新调整转筒位置
4)转筒下部堵塞.处理方法：可以用一根橡皮管穿过转筒与槽体之间从磁选机的一侧移到另一侧,来寻找堵塞处,找到后进行清理即可
3.磁精矿比重低
可能原因：1)磁极位置过高.处理方法：重新调整转筒垂直位置,或重新调整磁偏角
2)液位高.处理方法：重新调整尾流口径
3)排精矿端间隙过宽.处理方法：将转筒前移
4.磁选机精矿排料不均匀
可能原因：1)转筒与精矿排料堰不平行 .处理方法：重新将转筒操平找正
2)槽体与转筒不水平.处理方法：用垫片校正机架或轴瓦座,直到水平
关注磁选机的不安全因素产生原因,及解决方法的客户还关注阅读了滚筒式磁选机分离铁砂的原则
下一篇：磁选机除铁效果不好会带来哪些不良影响上一篇：滚筒式磁选机分离铁砂的原则
相关资讯
同类文章排行
- 磁选机里面构造图片是什么样子的呢
- 磁选机品位低如何提高
- 平板磁选机磁铁排列图
- 哪里有卖二手的涡电流金属分选机
- 磁选机里面构造图片
- 永磁对辊式磁选机
- 滚筒式磁选机的内部结构
- 干式磁选机代理加盟
- 永磁筒式磁选机适用范围及优缺点介绍
- 干式磁选机安全操作规程
- 浙江萧山磁选滚筒内部结构图
- 永磁筒式磁选机设备型号及具体参数
- 涡电流磁辊结构图，如何分选铜铝
- 磁选机的入料浓度如何确定,介质如何检测
- 顺流磁选机跑尾怎么处理
- 永磁内置驱动带式输送机滚筒简单介绍
- 日常使用湿式磁选机在工作中有时会出现噪音大的问题该如
- 顺流型磁选机的结构及原理
- 半逆流式磁选机示意图【图文】
- ctb永磁筒式磁选机结构及原理
