涡电流金属分选机传感器的工作原理是什么
一、涡电流金属分选机传感器原理及优点
1、利用导体在高频交变磁场中产生感应电流的原理进行设计的。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。
2、优势：采用高强永磁材料作为磁源，磁性能稳定持久，不需电力磁，节约能源，排斥力强并可调节，适应性强。结构紧凑可靠合理，易于维护保养。安装使用方便，分离效率高。分选粒度范围大，大于2mm以上粒度的非磁性有色金属均可分选。
二、涡电流金属分选机的使用注意事项
1、涡电流分选机厂回收有色金属的有效方法。不锈钢分选机在比较各种自由沉降速度计算方法的基础上, 提出对粗煤泥的自由沉降速度的确定宜采用阿连公式, 并对干扰沉降速度的计算模型进行了探索。它具有分选效果好、适应性强、机械结构可靠、结构轻巧、排斥力强、分离效率高、处理量大等优点。它可以把一些有色金属和电子废物分开.它主要用于电子废物回收生产线中铜、铝等有色金属与混合物的分离。也可用于环保领域，特别是有色金属回收行业。
2、分选磁辊表面产生高频交变磁场，当具有电导率的有色金属通过磁场时，会在有色金属中产生涡流，其本身产生与原磁场相反的磁场，而有色金属(如铜，(铝等)由于磁场的排斥力，沿运输方向向前跃进。塑料分选机厂家螺旋分选机可以实现1～0.15mm级物料的有效分选, 但螺旋分选机的处理能力低, 难以大型化。而且最低实际分选密度通常只能达到1 600kg/m3 左右, 较适宜分选较易选的动力煤, 在低密度下洗选炼焦煤则有较大的困难。金属分选机厂家分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。实现与其他非金属物质的分离，达到分离的目的;主要的标准是材料的电导率与密度的比值。高比值的材料比低比的材料更容易分离。
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